cr12模具鋼適用范圍：

　　cr12模具鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷模具鋼，強(qiáng)度高，淬火性好，耐磨性好，但沖擊韌性差。主要用于低沖擊載荷、高耐磨冷沖壓模具和沖頭、冷切割剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模具、壓印模具、摩擦板、拉伸模具、螺紋滾動(dòng)模具等。

　　Cr高碳高鉻萊氏體鋼也是一種應(yīng)用廣泛的冷模具鋼.該鋼具有良好的淬透性、耐磨性和熱加工性.碳化物在鋼中分布良好，可用于制造各種形狀復(fù)雜、工作條件繁重的冷模.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等.經(jīng)過反復(fù)探索和試驗(yàn)，制定了合理的冶煉工藝和特殊的錠模和鍛造工藝，使材料組織均勻。此外，采用雙刀切屑新工藝，大大提高了效率，縮短了周期，降低了成本.

　　cr12模具鋼特性：

　　1. 真空脫氣精煉處理鋼純凈。此外，采用雙刀切屑新工藝，大大提高了效率，縮短了周期，降低了成本.

　　cr12模具鋼特性：

　　1. 真空脫氣精煉處理鋼純凈。

　　2. 球化退火軟化處理，切削性能好。

　　3. 增強(qiáng)元素釩，特別添加鉬，耐磨性佳。

　　cr12模具鋼用途：

　　1.厚度不大于2MM薄板、高效落料模、沖載模、壓印模。

　　2. 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

　　3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

　　4. 熱固樹脂成型模具冷凝模具。

　　5.拉伸成型模，冷擠壓模。

　　cr12模具鋼供應(yīng)狀態(tài)

　　退?態(tài), 硬度269 -217HBW, 壓痕直徑3. 7 ~4.1mm

　　cr12模具鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào)

　　中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2080、德國D1N 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x210Cr12、英國BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)BD3.、法國AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)z200Cr12、意?利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X210cr13KU/x250cr12I

　　cr12模具鋼的物理性能

　　化學(xué)成分：(%)

　　碳 C ：2.00～2.30

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：11.50～13.00

　　鎳 Ni：允許殘留含量≤0.25

　　銅 Cu：允許殘留含量≤0.30

　　鈷 Co：≤1.00

　　cr12模具鋼的力學(xué)性能：

　　硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC

　　cr12模具鋼熱處理規(guī)范：

　　熱處理規(guī)范:1)淬火℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。

　　金相組織：回火馬氏體 未溶碳化物 奧氏體殘留。

　　金相組織：回火馬氏體 未溶碳化物 奧氏體殘留。

　　● 交貨狀態(tài)：鋼材退火交貨。

　　Cr12淬火溫度

　　Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃

　　高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化，回火不少于2次，每次2次h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前好預(yù)熱兩次，高溫加熱時(shí)，應(yīng)采取防氧化措施。

　　回火

　　Cr12鋼推薦回火規(guī)范

　　用途 加熱溫度/℃ 回火時(shí)間/h 回火次數(shù) 硬度(HRC)

　　消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織 180~200 2 1 60~62

　　消除應(yīng)力，降低硬度 320~350 2 1 57~58

　　Cr12淬火

　　淬火溫度/℃ 冷卻介質(zhì) 硬 度

　　950~980 油 59~63

　　Cr鋼熱處理工藝為12型冷模

　　冷模鋼主要用于沖裁、拉伸、彎曲、冷擠壓、冷軋、滾絲、壓彎等工藝。因此，模具需要高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性來保證其使用壽命。因此，模具需要高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性來保證其使用壽命。Cr12型鋼廣泛應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)，通常有兩種熱處理方法：一次硬化(低淬火) 低回)和二次硬化(高淬) 高回)。

　　硬化淬火溫度為1020~1040度，可根據(jù)模具要求選擇回火溫度，一般要求高硬度耐磨冷沖壓模具，回火后硬度可達(dá)160~180度HRC60度以上。對(duì)于需要高硬度和一定韌性的沖壓模具，回火后可回火250~270度HRC58～60。高沖韌模具可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。

　　由于淬火后鋼中有大量殘留的奧氏體，二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度，硬度較低(HRC42~45)殘余奧氏體通過多次(3~5次)高溫回火轉(zhuǎn)化為馬氏體進(jìn)行二次硬化。硬度可開至HRC59~64，主要適用于紅硬模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性差，影響多沖擊壽命，不適用于冷模。

　　一次硬化法雖然采用低溫回火，但硬度可以達(dá)到HRC60以上，但回火溫度低，淬火后應(yīng)力消除不足，后續(xù)加工中磨削熱容易降低工件表面硬度，影響使用壽命。

　　因此，優(yōu)德采用中溫淬火 高溫回火法，即1050度左右淬火，淬火后硬度為HRC63.500~520高溫回火。二次硬化回火后的硬度可以達(dá)到HRC淬火溫度低于二次硬化法，熱處理后模具強(qiáng)度高，韌性一定。此外，由于高溫回火后應(yīng)力消除充分，后續(xù)線路切割放電加工不易開裂、磨削加工不易退火、表面鈦鍍等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到了一定的應(yīng)用。

　　cr典型的12模具鋼例

　　1) 在動(dòng)載條件下，該鋼可用于硅鋼沖壓、耐磨、簡單的拉深和沖壓

　　2) 被泛泛制作截?、形狀復(fù)雜、沖擊力強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)的冷作模具，如硅鋼沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

　　3) 制作拉深模時(shí)，建議硬度為62 ~64HRCG

　　4) 鋁件冷擠壓模凸模時(shí)，建議硬度60 ~62HRC。

　　5) 彎曲模具的制作要求凸模、凹模、鑲塊耐磨、形狀復(fù)雜。制作凸模和凹模時(shí)，建議硬度為60 ~64HRC.

　　6) 彈鋼板的質(zhì)量分為0.5%~0.80%，硬度為37% ~42HRC, 壽命可達(dá)22 萬次

　　7) 制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模，零件尺為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圓柱體的使用壽命僅為0.1萬~0.2萬次

　　8) 熱固性塑料成型模具需要耐蘑菇和強(qiáng)度模具

　　9) 于經(jīng)硼 淬? 回?耐?磚模具與原磚模具相結(jié)合Q235鋼碳模具相使壽命提高5 -6倍, ?藝術(shù)簡單，經(jīng)濟(jì)效益顯著

　　10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共用后，凸邊數(shù)達(dá)到l6萬~l7萬次. ?常規(guī)淬藝只有0. 6 萬~0. 硼處理8萬次，只有0次. 7萬~1.0 萬次

　　11) Cr12鋼絲板釩復(fù)合處理后，將模具的使用壽命提高到1. 7 萬件

　　12) Cr12 釩復(fù)合處理后，提高了模具的使用壽命l0倍。

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