317L不銹鋼

317L不銹鋼（UNS S31726）是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼。它與常規(guī)的鉻-鎳奧氏 體不銹鋼如304 合金相比，具有更強的抗化學腐蝕能力。另外，與常規(guī)的不銹鋼 相比，317L 合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。 它是低碳等級或L 等級， 這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能。

一般屬性

合金317LMN和317L是含鉬的奧氏體不銹鋼，與常規(guī)的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如合金304）相比，其抗化學侵蝕性能更佳。此外，在高溫環(huán)境中，317LMN和317L合金比常規(guī)的不銹鋼具有更大的斷裂應力強度和更好的延展性。所有都是低碳等級或“L”等級，在焊接過程及其他熱處理過程中能提供抗敏化作用。”M”和”N”指成分中含有增量的鉬和氮。鉬和氮的結合有利于提高抗點蝕性和抗隙蝕性，尤其處于含酸性化合物、氯化物和硫化物的高溫環(huán)境中時。氮也有利于提高這些合金的強度。兩種合金都是專為苛刻的作業(yè)環(huán)境（如煙氣脫硫系統(tǒng)）而設。

耐蝕性

合金317L和317LMN不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言，對18Cr-8Ni鋼沒有腐蝕性的環(huán)境不會對含鉬的合金造成腐蝕，但強氧化性酸（如硝酸）除外。

合金317LMN和317L不銹鋼比常規(guī)的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達120°F(49°C)的環(huán)境中抵受濃度高達5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環(huán)境中，這些合金具有卓越的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。但是，應用測試應考慮可能影響腐蝕行為的特定作業(yè)因素。在含硫氣體發(fā)生濃縮情況的加工過程中，這些合金比常規(guī)的合金316更能抵擋濃縮氣體的侵蝕。酸的濃度對在這類環(huán)境中的腐蝕率有舉足輕重的影響，應根據具體的應用測試作慎重的決定。

抗氧化性

鉻-鎳-鉬鋼材都擁有卓越的抗氧化性能，而且在普通大氣中，溫度不高于1600-1650°F（871-899°C）時，水垢生成率低。

加工性能

317LMN和合金317L不銹鋼的物理和機械性能與常規(guī)的奧氏體不銹鋼相似，因此，可以用加工合金304和316的方法對其進行加工。

熱處理

鍛造

推薦的初始溫度范圍為2100-2200°F (1150-1205°C)，結束溫度范圍為1700-1750°F (927-955°C)。

退火

317LMN和合金317L不銹鋼可在1975-2150°F (1080-1175°C)這一溫度范圍內進行退火處理，之后進行氣體冷卻或者水淬，采用前者還是后者取決于其厚度。板材的退火處理應在介于2100°F (1150°C) 和 2150°F (1175°C)的環(huán)境中進行。在3分鐘內對金屬從退火溫度進行冷卻處理。

硬化

不可通過熱處理對這些等級進行硬化。

焊接

建議使用在焊接條件下能保持耐蝕性的超合金材料作為填充物。建議使用鉬含量不少于6%的填充金屬來焊接合金317L，鉬含量不少于8%的填充金屬（如合金625）來焊接317LMN。在無法使用超合金材料作為填充金屬或無法進行焊后退火處理或酸洗處理的應用中，需慎重考慮作業(yè)環(huán)境的苛刻性，以確定采用氣焊焊口（不使用填充物制作出來的焊口）是否可行。對氣焊的317LMN和合金317L不銹鋼采用焊后退火處理以及酸洗處理，能使其獲得佳的耐蝕性。若想了解更多的相關信息，請咨詢我們的在線客服。

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