SAF2507（UNS S32750）超級(jí)雙相鋼由25%鉻、4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量使得它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。
化學(xué)成分                                                       
C≤0.03           Mn≤1.20           Si≤0.80                  S≤0.020               P ≤0.035                Cr 24.0-26.0
Ni 6.0-8.0       Cu≤0.5             Mo 3.0-5.0               N 0.24-0.32             Ti -

2507是奧氏體與鐵素體雙相不銹鋼，也稱復(fù)合式不銹鋼，也叫S32750

國(guó)內(nèi)通稱：2507，SAF 2507，超級(jí)雙相鋼，SAF 2507雙相鋼， 主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0。27N。 抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度σb≥116MPa； 屈服強(qiáng)度≥80；延伸率延伸率延伸率延伸率≥15； 洛氏硬度HC≤32。 PREN = [Cr%] + 3。3 [Mo%] + 16 [N%]≥40（同等工況下，PREN值越高，耐腐蝕越好，如254SMO耐腐蝕PREN值為42）。 各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：UNS S32750、DIN/EN 1。4410、ASTM A240。 抗腐蝕能力 1、均勻腐蝕。SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對(duì)無(wú)機(jī)酸尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。和904L相比，SAF2507對(duì)稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金，專用于抗純硫酸腐蝕。316L不能用于鹽酸環(huán)境中，它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507用于稀釋的鹽酸環(huán)境里，具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕能力。 2、晶間腐蝕。SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn)，因此，這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。 3、應(yīng)力腐蝕龜裂。SAF 2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量，SAF 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開采設(shè)備。 4、點(diǎn)腐蝕。測(cè)驗(yàn)鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點(diǎn)腐蝕能力的方法有很多種， 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點(diǎn)腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。 和奧氏體等級(jí)不銹鋼相比，2507具有更高的屈服強(qiáng)度及更低的延展性。因此，加工時(shí)有必要增強(qiáng)成形力度，增大彎曲半徑，還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級(jí)相比，2507的拉制，拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時(shí)，建議對(duì)其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。
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